XMC脉冲单机除尘器是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘的气体中，高浓度（1300g/m3n)的气体中，把以上的粉尘收集下来。目前在新的环保标准条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。XMC脉冲单机除尘器可用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系

MC-II型脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，

低压脉冲布袋除尘器特点编辑1、低压低压脉冲布袋除尘器尘器尘器[1]采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗

脉冲布袋除尘器尘器的选用：1.过滤速度的选择：过滤速度是低压脉冲布袋除尘器尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选

中型脉冲喷吹布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

水浴冲激式除尘器就是常说的水膜除尘器，它的运作其实挺简单的，用水膜来除尘和脱硫。因为水本身会有一定的脱硫作用，一加上它的造价很低同，一般要求不高、锅炉吨位很小的场合可以采用。但大的锅炉就不行了。用户他可能说的天花乱坠，但基本原理就是水膜，市面上有好多类似的东西，名称都各不相同。但要想脱硫还是要少加点脱硫剂的。　　水浴冲击式除尘器是如何设计的?　　利用高速气流在狭窄通道内呈S形轨迹运动的冲激力，强化

HNPSC系列内外喷淋式水膜脱硫除尘器，主要采用内外筒结构，使烟气在设备内的停留时间增加一倍，它的筒壁呈倒锥形，所以水膜形成稳定。同时采用了较低的筒体上升速度，这样可减少烟气携带的水滴，水封槽处配有冲灰管，使捕集的尘粒能畅通派出，水气分离稳定，避免了引风机带水。该装置结构紧凑，创新点好。该产品经专家鉴定在同类产品中居国内领先水平。　　采用离心式水膜除尘法进行锅炉烟气湿法除尘的设备，它是用花岗石砌筑

水膜除尘器是什么?这个是工业方面使用的除尘器，本产品高效的解决了燃煤锅炉的烟尘、含硫排放物等难题，有效的净化了空气，水膜除尘器对于环境的改善效果是不可估量的。下面就来具体了解一下这种除尘器。　　工业除尘　　水膜除尘器工作原理是：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。湿式除尘器优点：1.由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。2.适用于入理高温。高温、易燃易爆和有害气体；3.运行正常进，净化；

GD型系列管极式静电除尘器的特点：1、收尘极：收尘极是由&26的钢管密集排列而成，安装于短型框架内，所以刚性好，耐受温度高，与外形尺寸的除尘器相比，它的收尘面积大。2、电晕线：无论电晕线多长，均由一根钢管构成，中间没有螺栓链接，所以断线故障的发生。3、放电针：不锈钢材质，铆装于电晕线上，了掉针故障的发生。4、第三电极：是管极式静电除尘器特有的设计，它的作用是：1、在相同外形尺寸下，增加了收

XGD/W陶瓷多管除尘器详细内容　　XGD/W陶瓷多管除尘器主要由设备壳体、净气室、除尘室、进风口、灰斗、排灰口，内部有上花板、下花板、旋风子组合而成。根据所需处理的风量、风压、粉尘粒径粉比重等参数的不同，内装不同规格数量的旋风子。该XGD/W陶瓷多管除尘器产品广泛用于工业炉窑废气污染的治理。使治理后的大气污物排放均达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》。　　含尘气体由除尘器进风

TXP型陶瓷旋风除尘器详细内容　　TXP型陶瓷旋风除尘器概述：　　TXP型除尘器是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器，采用斯泰曼的高化系数结构型式。内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑，确保了抗磨性能，不但使用寿命有了保证，且减少钢材用量，降低了装置造价与维护检修费用。解决了旋风除尘器磨损的问题。　　TXP型陶瓷旋风除尘器除尘机理：　　该除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的

YDT型圆体多管陶瓷除尘器详细内容　　YDT型圆体多管陶瓷除尘器产品特点：　　YDT型圆体多管陶瓷除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成，与方形比较，具有结构简单，外形美观，不易积灰，体形尺寸小，占地面积少，阻力小，用钢量少，造价低等特点。　　YDT型圆体多管陶瓷除尘器在结构上，对气流分布室壁衬以耐磨层，确保使用寿命，进出口采用圆形，便于烟、风道的联接安装。采用舌板式自卸排灰装置，不

CLK扩散式旋风除尘器详细内容　　CLK扩散式旋风除尘器适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘，主要特点是筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身短路到出口去的可能性，并装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出，因而提高了除尘效率。CLK扩散式旋风除尘器适用于冶金、铸造、建材、化工粮食、水泥等行业，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和烟尘除尘，可做回收物料设备使用。　　

XD-II型多管旋风除尘器详细内容　　XD-II型多管旋风除尘器是一种的除尘器，除尘效率可达95以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70负荷时，除尘效率在94以上。　　XD-II型多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。

CLT/A型旋风除尘器详细内容　　CLT/A型旋风除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，四筒，六筒和等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风和II型(上部出风)。对于I型双筒组合者，另有正进出风和旁侧进出风两种组合形式，I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正进出风形式，对于型各 种组合，可采用上述I型的任意一种进风

机械振打扁袋脉冲除尘器是以机械振打为清灰方式的分室结构的布袋除尘器，此除尘器具有结构简单、紧凑、体积小、维修方便、震动噪声小、效率高等点。B型除尘机组，可直接安装在扬尘点，省去连接风管，简化系统。　　机械振打扁袋脉冲除尘器分A型和B型，A型有单独的灰斗和卸灰器，B型没有单独的灰斗和卸灰器，灰斗既是排灰口，又是吸尘口，主要是放在仓顶或车间屋顶的一种除尘器。　　工作原理　　含尘气体由吸气口进入箱体，经

UV光氧活性炭一体机结合了UV光解氧化技术和活性炭吸附，相比分开的两种设备，净化效率高，成本降低，可以处理多种有机废气和恶臭废气，如：醇类、醛类、苯类、氨气等等有机废气和恶臭废气。一、UV光氧氧化技术：光氧氧化是指在一定波长光照条件下,半导体材料发生光生载流子的分离,然后光生电子和空穴在与离子或分子结合生成具有氧化性或还原性的活性自由基,这种活性自由基能将有机物大分子降解为二氧化碳或其他小分子有机

工业废气处理成套设备和技术是在原电晕放电基础上由高频高压电场通过放电产生的新一代低温等离子体技术具有能量高、电子发射密度高等特点，其净化原理如下：　　1、在放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，当污染物分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，污染物分子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害

立式锅炉脱硫除尘器产品特点介绍：　　立式锅炉脱硫除尘器产品介绍;本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应

在与喷淋水接触的过程中，废气中的污染物炭黑被水充分吸收，可以得到净化；废气中的HCl等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性。在喷淋过程中，当水与尾气接触时，会发生生化反应，中和HCl等气态污染物，达到良好的处理效果。在整个废气净化过程中，设备无需清洗，所用喷淋水可循环使用，整个处理过程可自动控制，操作简单。循环水泵将循环水箱中的药液泵送至塔上部进行喷淋。由于特殊的螺旋喷嘴和

玻璃钢喷淋塔主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理，它能有效的分离气体中的固物。 工作原理：玻璃钢喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂，将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4达到一定饱和度后，结

采用优良的漆雾分离技术、匠心的净化方式， 多级连续的净化过程决定着净化效率，净化率高达95%以上。气旋混动喷淋塔产品筒单实用、维护方便、用途广泛。气旋混动喷淋塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理（特别适合如：喷漆废气漆雾处理，打磨抛光粉尘处理等）。在离心力作用下，含尘气体呈横向向心运动，含尘气体停留时间更长，洗涤效果比较，有效改善了喷淋塔在某些特定工况下存在的除尘不彻底、水喷淋塔容易堵塞等技术缺陷

CO催化燃烧设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。RCO催化燃烧设备的结构特点：1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。3、：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及的自控系统。4、阻力小，净化：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂

1、除恶臭：能去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准。 2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。， 3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可

活性炭吸附箱吸附技术原理：利用吸附剂与污染物质进行物理结合或化学反应并将污染成分去除。

10T锅炉除尘器详细内容　　10T锅炉除尘器特点介绍：　　10T锅炉除尘器采用国内复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。　　本厂生产的锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化

燃煤锅炉除尘器专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理能力强。除尘器内部做防腐处理，滤袋，抗高温，，骨架经有机硅处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月，设备自动化水平高，在线检测及维修，操作简单，是近几年燃煤锅炉废气处理的_。目前，燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤

矿山除尘器的应用范围：矿山除尘器也叫石料厂除尘器、砂石厂除尘器，适合各种不同类型的破碎机产生的微小颗粒，除尘效果高达99。7%。我公司生产的矿山除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化、维修工作量小等优点，是各大石料生产厂的除尘设备，广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等多个行业。矿山除尘器结构及原理上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。中箱体：包括

烘干机除尘器工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的；随着过滤过程的进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，使除尘器的运行阻力逐步增大。当阻力增至预先设定值或者到达设定时间时，清灰控制器发出信号，先控制提升阀将阀板孔

木工除尘器的用途广泛，因为其形状结构简朴紧凑而且其具有能够有效节约钢耗量，对质地比较轻的粉尘颗粒，如木屑等具有较高的吸附能力。木工除尘器的特点：1、节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%因为木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30%以上，运行用度降低 30%以上，若安装上变频装置，节电效果

6吨锅炉脉冲布袋除尘器相对于水膜除尘、电除尘等更具有优势，采用离线清灰、离线检修的外滤式除尘技术，清灰效果好，过滤区全封闭，维护检修机外执行，操作方便，除尘效果也产生了鲜明的对比，得到了更多用户的好评与信赖。6吨锅炉脉冲布袋除尘器结构布置：1.(单)排共5个单元，每室设120条除尘布袋，总过滤面积`1800m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。

设备发作的粉尘如果不及时进行工业粉尘处理排出集合在设备内，会添加产品的不良率，另外在老化过程中设备内温度较高，如果粉尘集合过多，在持续高温下会发作自燃乃至爆炸危险，一起粉尘长期分散在车间内部，会对职工的身体形成危害。一般直径在100μ以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10μ以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5 到10μ 的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和排泄粘液所阻留，

烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。焊烟净化器就是单支吸气臂的的净化设备，操作使用简单易懂。焊烟净化的组成：电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、花火捕捉器。 单臂焊烟净化器的净化原理：在烟尘净化系

打磨工作台又被称为打磨台或者打磨除尘工作台，是集工作台与除尘净化于一体的工业用除尘设备。

滤筒除尘器是一种体积小、除尘效率高的就地除尘机组，主要技术指标均达到国内先进水平，深受广大用户欢迎。一般适应于间断的工作环境，其清灰只能在引风机停机以后进行震动清灰，

HMC型单机脉冲除尘器是我公司消化吸收同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行等的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘和工业粉尘的除尘净化与物料回收。HMC型单机脉冲除尘器工作原理：HMC型脉冲单机除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风口的挡板，由于惯

DMC系列脉冲单机除尘器详细内容　　DMC系列脉冲单机除尘器属于脉冲除尘器的一种，是嘉屹环保的产品之一，单机脉冲除尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。　　DMC系列脉冲单机除尘器的工作原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均

PL型单机除尘设备详细内容　　PL型系列单机除尘设备产品简介：　　PL型系列单机除尘设备是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组。该产品从七九年开始研制，年底出样机八〇年小批量生产。八一年批量生产，并作了改进，八二年大批量生产，并又进一步改进提高。目前该PL型系列单机除尘设备产品主要技术指标均达到国内水平，销售遍及全国，并远销国外深受用户欢迎。　　

UF-(STD、FM、FB)型系列单机袋式除尘器概述：　　单机袋式除尘器(Un1-Filter)系引进美国富乐(Fuller)公司，具有新世纪技术水平的小型袋式收尘器。这种小型单机袋式收尘器与国内其他单机相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式)，主要用于各种库顶，库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘，在多机组合时，又可用小型磨机，破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用

HD型单机布袋除尘器详细内容　　一、概 述　　HD型单机布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送转运点及其它局部尘源的除尘而设计的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。　　HD系列单机袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上或其他排尘设备上。　　二、HD型单机布袋除尘器工作原理　　HD型单机布袋除尘器是将含尘气体由除

UF型单机布袋除尘器详细内容　　一、概述　　UF型单机布袋除尘器与国内其它单机布袋除尘器相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式)，主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。UF型单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋，入口气体温度小于120度，在入口气体含尘浓度100g/m3,出口气体含尘浓度达到国家排放标准。　　UF型单机布袋除尘器结构组成见图;型式分类，下进

单机袋式除尘器是我公司结合国外同类产品的技术而经改进后设计而成的小型布袋除尘器。嘉屹环保生产的单机袋式除尘器和国内同类产品有具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便，单机袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。　　单机袋式除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安

hmc型脉冲单机除尘器的特点：1、hmc型脉冲单机除尘器清灰周期短、能耗低， 延长滤袋寿命2、滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。3、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。5、换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。6、喷吹装置加装了保护罩和盖板，除尘器可露天设置。

含尘气体由除尘器进风口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排出室外)。随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果；采用自控清灰尘机构进行定时控振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门、抽屉或直接落到输送皮带上。

工艺特点螺旋钢管主要工艺特点：a. 成型过程中,钢板变形平均,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在出产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法相比的上风, 可知足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。b. 采用提高前辈的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易泛起错边、焊偏和未焊透等缺陷,轻易控制焊接质量。c. 对钢管进行100

除尘气缸通过在活塞上安装聚四氟烯支承环，使活塞运动时密封机能保持平均密封，达到降低磨损，延长使用寿命的效果。缓冲装置采用新型结构，可起单向阀的作用，负气缸结构紧凑、公道。SMC气缸原理图1）缸筒除尘气缸缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小.活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗拙度应达到Ra0.8um.对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀.缸筒材质除使用高碳

脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气畅通流畅过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导附近的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的公道性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。(1)喷吹管管径选择喷吹时，其直径与脉冲阀出气管的管径相称，因为无需耐压要求，一般都选择

花板在气箱脉冲布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在除尘器的维护中，经常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。除尘器上部的花板孔可以根据除尘器的不同设计来确定花板孔的大小及尺寸，统一块花板上的孔的尺寸要同一，以免会泛起因除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开，而漏灰的现象，除尘器花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力以3″沉没式电磁脉冲阀喷吹φ160×6000mm的滤袋为例，n3=16条，L

文氏管是文丘里管的简称，文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的外圈形成一个低压区。特点：它能用气流实现粉料的输送。主要是利用它的射吸效应，比如吸尘器、粉末输送、冷却器、流量计、干燥器等等。化工行业的射吸泵也是这个原理，所以材质主要看应用场所了

为镀锌骨架美观因素考虑，镀锌除尘骨架有普通镀锌和彩色镀锌两种，可根据客户要求订做不同规格不同表面处理的除尘骨架。镀锌除尘骨架产品特点：采用一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固等特点。镀锌除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除尘滤袋经过除尘器主风机的强大风压及反吹风机清灰或脉冲阀喷吹风清灰的反复喷吹清灰时，或振打袋式除尘

直角式电磁脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90°。阀内的膜片把脉冲阀分红前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气经过节省孔进入后气室，此刻气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“封闭”状况。 脉冲操控仪的操控信号使电磁脉冲阀的衔铁移动，阀后气室放气孔翻开，后气室声带失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“翻开”状况。压缩空气瞬间从阀内喷出，构成喷吹气流。

常温针刺毡布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点

除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

LS型螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。LS型螺旋输送机性高，寿命长，适

TD斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了标准和标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的

适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

卸料器运转平稳，噪音低。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。本厂也可按用户要求设计制造星型卸料器。该系列卸料器具有造型美观大方、结构紧凑合理，使用 可靠，重量轻、容量大、动力消耗低等特点。广泛用于粮食、食品、饲料、油脂、化工、储运及其它工业中的气力输送或通风除尘网路卸料器之排料、排尘。

P84复合针刺除尘滤袋系我公司选用奥地利LENZING公司生产的INSPECFIBERS聚酰亚胺纤维，在国外公司的指导下生产的耐高温新品种，是国内批量生产该滤料的家生产企业。　　P84复合针刺除尘滤袋特性因纤维本身的细度而显著，更因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙致使表面过滤效果于深度过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著改善，具有

芳斯特针刺毡除尘滤袋是温布袋的一种滤袋，使用温度正常160度，瞬间190度，和亚克力滤袋相当，主要用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造等。型号YC-AR-SCH材质Aramid克重500厚度1.8透气度130断裂强度90L/dm2.min断裂强度-纵向≥650断裂强度-横向≥1000断裂伸长率-纵向＜5.0断裂伸长率-横向＜5.0使用温度℃瞬间190 正常160表面处理热定型使用范

我公司生产的三防针刺过滤毡滤袋的三防即为：“防水、防油、防静电”，三防针刺过滤毡滤袋即在防静电针刺毡的基础上增加“拨水、拨油”功能，适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等。滤料名称三防针刺过滤毡滤袋材质涤纶纤维克重(g/m2)500厚度(mm)1.80透气度(m3m2/min)14断裂强度(N/5 ×20cm)经向1000纬向>1200断裂伸长(％)经向<3

拒水防油针刺毡袋的生产流程如下：　　纤维开松-梳理-铺网-预刺-主刺-成毡-烧毛-轧光-浸渍-PTFE(防水剂)烘干-定型-轧制-卷装。　　拒水防油针刺毡袋滤布经拒水防油处理后制成的过滤袋应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，延长清灰周期及滤袋使用寿命。通过的气体流量也加大，可以节省能耗和维护费用，同时也增加了产量。我公司后整理技术除可对针刺毡(如涤纶、丙纶、防静电、美塔斯)

729滤布布袋、滤袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。　　选用729滤布布袋从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综考虑。　　一、729滤布布袋常温类　　1、涤纶针刺毡滤袋(参考使用材质技术参数)　　2、防静电涤纶针刺毡滤袋(参考使用材质技术参数)　　3、易清灰涤纶针刺毡滤袋　　4、涤纶覆膜针刺毡滤袋　　5、拒水

拒水防油布袋详细内容　　拒水防油布袋的滤布经轧光,浸渍PTFE(防水剂),用在含湿温量较大的场合。　　拒水防油布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE(防水剂)，用在含湿温量较大的场合。滤料不易堵塞糊袋，除尘布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用。除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用滤袋应从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓

涤纶防静电布袋详细内容　　涤纶防静电布袋是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。涤纶防静电布袋在以下场合的应用性能。　　目前，我国耐高温针刺过滤毡市场主要以有机纤维NomexConex，Kermel和无机纤维玻璃纤维为原料生产的针刺过滤毡。有机纤维的物理性能明显于无机纤维。聚苯硫醚纤维纤维是近年来耐

亚克力针刺毡除尘布袋详细内容　　亚克力针刺毡采用玻纤基布与化学纤维混合针刺而成。产品具有耐磨性好、抗拉强度高，正常使用温度150℃，短时180℃.适用于温度适宜、烟尘浓度高、过滤要求高的烟尘过滤行业。　　亚克力针刺毡产品属性：　　名 称温针刺毡 材 质涤纶纤维/玻纤基布 克 重 ≥750g/m�0�5 透气性 80～100m�0�6/m�0�5/s 经向拉力 1400N/5×20cm 纬向拉力 6

耐高温美塔斯除尘布袋在正常烟气温度条件下，袋式除尘器对除尘滤袋耐温要求在150℃以下，而在烟气温度较高的场合，如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化，就不能胜任了。　　一、耐高温美塔斯除尘布袋是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集;　　二、耐高温美塔斯除尘

新型热熔式除尘布袋又名复合针刺毡滤袋，是近几年根据用户要求研制出一种新型复合滤料，它具有耐高温、高强度、抗腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术还具有易清灰，拒水 、防静电等作用，并有适合不同温度段的系列不同的除尘滤袋，复合针刺毡滤袋可承提高负荷，过滤风可达1.2（m/min）或高一些，复合针刺毡滤袋较纯玻纤针刺毡滤袋其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高。热熔布袋特点：　　1.

聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有极佳, 的, 化学, 稳定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了除尘布袋的使用寿命。广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及物料回收等领域。

涤纶针刺毡常温除尘布袋用优质涤纶纤维，采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛、或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，此滤料空隙率大，透气性能较好。 涤纶针刺毡除尘布袋技术参数：1、克重：500g/m22、材质：涤纶/涤纶长丝基布3、厚度：1.75mm4、透气量：16m3/m2*min5、经向拉力