如何现场修复脱硫泵冲刷磨损故障呢？
关键词：脱硫泵冲刷磨损，脱硫泵冲刷腐蚀，现场修复，索雷碳纳米聚合物材料
在湿法脱硫工艺中脱硫泵常见有冲刷磨蚀、腐蚀等主要问题。对于此类问题，企业通常采用更换备品备件来满足生产工艺使用要求。而生产企业也在通过更换脱硫泵的材质以延长其使用寿命，这样以来无论生产企业还是使用单位都无形中增加了成本投入。低成本、耐磨、耐腐的新型材料一直在研发和实验过程中。
先来分析一下脱硫泵腐蚀冲刷磨损的原因有哪几个？
脱硫泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大，使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：
（1）强腐蚀性
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）； Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
（2）强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400m，90%以上为20～60m，浓度为5%～28%（质量比），这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。
（3）气蚀性
在脱硫系统中，泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
脱硫泵冲刷磨损的原因找到了，那么如何现场修复脱硫泵冲刷磨损故障呢？简单描述一下：
（1）清除脱硫泵内部残留物，并使用无水乙醇清洗，保证泵内部清洁，；
（2）对过流部位进行表面喷砂打磨处理，直至漏出金属原色；
（3）再次使用无水乙醇进行清洗；
（4）按比例调和索雷SD3000材料；
（5）将索雷SD3000材料均匀涂覆在脱硫泵待修复面；
（6）按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7400；
（7）将已调和好的材料涂覆在脱硫泵待修复面上反复刮压，保证材料密实度；
（8）材料固化后，修复完毕。
