袋式除尘器常见故障排除
常见故障原因分析及处理方法 编号 故障异常现象 原 因 排 除 方 法
1 灰斗粉尘不能排出,高料位报警
(1)下灰口粉尘堵塞
(2)灰斗内粉尘拱塞
(3)粉尘潮湿,产生附着
(4)输灰系统故障
(1)清理堵塞粉尘
(2)清除积灰拱塞
(3)检查灰斗加热器
(4)检查输灰系统
2 阻力异常上升,高阻力报警
(1)清灰不良
(2)粉尘湿度大、糊袋
(3)气包压力降低
(1)检查清灰机构
2)调整烟气性质
(3)检查压缩空气管路、气包是否漏气,减压阀开度,提高气包压力
3 阻力太低
(1) 清灰间隔太短
(2) 锅炉负荷小
(1) 增加清灰间隔
(2) 增加清灰间隔
4 无压缩空气
(1)空压机故障
(2)压缩空气管路堵塞或漏气
(1)检查空压机
(2)检查压缩空气管路,排除故障
5 出口浊度显著增加
(1) 滤袋破损
(2) 滤袋口与花板之间漏气
(3)掉袋
(1) 更换滤袋,检查袋笼消除毛刺
(2) 重新安装滤袋
(3)重新安装滤袋
6 除尘器压差异常增大 压差长久无变化
(1)差压引压管堵塞
(2)PLC 模块信号采集点坏
(1)对引压管吹扫或更换
(2)检查 PLC
7 脉冲阀常开
(1) 电磁阀不能关闭
(2) 小节流孔完全堵塞
(3) 膜片上的垫片松脱漏气
(1) 检查、调整
(2) 疏通小节流孔
(3) 更换
8 脉冲阀常闭
(1) 控制系统无信号
(2) 电磁阀失灵或排气孔被堵
(3) 膜片破损
(1) 检修控制系统
(2) 检修或更换电磁阀
(3) 更换膜片
9 脉冲阀喷吹无力
(1) 大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼
(2) 电磁阀排气孔部分被堵
(3) 控制系统输出脉冲宽度过窄
(1) 更换膜片
(2) 疏通排气孔
(3) 调整脉冲宽度
10 电磁阀不动作或漏气
(1) 接触不良或线圈断路
(2) 阀内有赃物
(3) 弹簧、橡胶件失去作用或损坏
(1) 调换线圈
(2) 清洗电磁阀
(3) 更换弹簧或橡胶件